水產(chǎn)加工出口全工序：探尋活魚如何變魚片走出國門

等風(fēng)

一名工人對魚進(jìn)行切片處理。

工人們沖洗魚片。

羅非魚被擺列好，進(jìn)入冷凍處理。

冷凍后的羅非魚片成型打包。

　  5月30日，在廣東江門市檢驗(yàn)檢疫局認(rèn)證服務(wù)措施幫扶下，江門市振興水產(chǎn)有限公司25噸冷凍羅非魚片發(fā)往納米比亞，成為江門市首批出口非洲的冷凍羅非魚片。昨日，記者隨工作人員參觀了生產(chǎn)的所有全部過程，一條活魚切片要經(jīng)歷10道工序。

　　一條活魚從進(jìn)入生產(chǎn)廠房到冷凍入庫，整個(gè)過程在一個(gè)小時(shí)左右，將經(jīng)歷切片、清洗、磨皮等10道工序。工人對魚進(jìn)行切片處理后，工人們將要對其多遍進(jìn)行用水沖洗，以保證魚片的清潔。在加工的倒數(shù)第二道程序，工人將羅非魚擺列好，然后進(jìn)入單凍機(jī)進(jìn)行冷凍處理，處理后的魚片基本上已經(jīng)成型，和我們在超市中所見的魚片大致類似了。記者看到，光是切片這一道工序，一名工人每小時(shí)可以處理三百條左右的羅非魚，每天能切片3000條左右的魚。

　　“所有生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)全部依照歐美標(biāo)準(zhǔn)�！鄙�產(chǎn)公司朱經(jīng)理告訴記者，據(jù)悉，該企業(yè)生產(chǎn)的羅非魚冷凍加工品，95%出口歐美市場，一年可創(chuàng)造5億人民幣的產(chǎn)值。而羅非魚的加工出口產(chǎn)業(yè)，將惠及江門市6000戶漁民。

（南方都市報(bào)）

等風(fēng)

一名工人每小時(shí)可以處理三百條左右的羅非魚，每天能切片3000條左右的魚。

以前還以為是用機(jī)器切片呢{:soso_e117:}

diandian

從宰魚放血到切片，都是人工

oscar

所有工序都是人工？還真以為是用機(jī)器的呢……