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goonmu 2012-8-29 15:14
臭氧發(fā)生器 利用高壓電離（或化學(xué)、光化學(xué)反應(yīng)），使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉(zhuǎn)變過程；亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩(wěn)定性使其很難實(shí)現(xiàn)瓶裝貯存，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，隨產(chǎn)隨用。 處理 臭氧發(fā)生器 產(chǎn)品與空氣型不同在于：一般采用密閉型結(jié)構(gòu)，臭氧發(fā)生濃度較高，臭氧發(fā)生后通過管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因?yàn)槌粞醍a(chǎn)生條件和部件壽命的要求，一般都需要對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)處理或采用高濃度氧氣源，這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān)，所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。 1 、水處理 臭氧 發(fā)生技術(shù)及配套技術(shù) 　　水處理臭氧發(fā)生應(yīng)用技術(shù)主要分發(fā)生、冷卻、干燥、氣水混合四大基礎(chǔ)部分和電控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)六大方面技術(shù)。 　　臭氧用于水處理的濃度單位一般是按 mg/L 計(jì)算，這與空氣型常用 mg/m3 差了一千倍，由此可知，水處理需要高濃度、大發(fā)生量的臭氧才能應(yīng)用，臭氧發(fā)生量 / 小時(shí)，負(fù)載功率電耗，氣源干燥度，產(chǎn)品壽命等是其主要指標(biāo)。 　　水處理臭氧發(fā)生多采用氣隙放電法，因濃度需求，其電耗增高，器件的溫升也不可避免，溫升是影響臭氧產(chǎn)生和設(shè)備壽命的主要因素，所以一般需要冷卻，主要有風(fēng)冷，水冷兩種，有的則通過冷氣源來解決，采用哪種方式，由設(shè)備設(shè)計(jì)決定。 　　在同樣 臭氧發(fā)生 部件、電源條件下，臭氧產(chǎn)量與氣源干燥度是成正比的，即氣源干燥度越高，發(fā)生量 / 小時(shí)值也就越高，所以對(duì)氣源的凈化干燥處理是不可少的，一般稱為氣源預(yù)處理或氣源干燥器系統(tǒng)。目前氣源干燥的手段主要有冷凍、露凝、化學(xué)法等，其干燥度以相當(dāng)于空氣溫度計(jì)算，如 -40℃ 指的是氣源在 -40℃ 時(shí)的干燥程度。 射流法：也稱文丘里法，是利用水在管道中流動(dòng)時(shí)通過裝置變徑加快流速形成負(fù)壓吸氣，通入臭氧與水在管路中混合。這種裝置在安裝時(shí)，一是射流器須與管路配套（以管徑為準(zhǔn)），二是射流器中的水流向不能存在逆壓，避免水進(jìn)入臭氧發(fā)生罐，三是射流器延出管路必須在 2.5m 以上，越長(zhǎng)效率越高，四是流速要達(dá)到一定量，保證負(fù)吸形成，五是器件與管路必須用不銹鋼或塑料材質(zhì)，杜絕用鋼、鐵以免消耗臭氧與氧化腐蝕。射流法效率較高，但安裝設(shè)計(jì)與要求應(yīng)相當(dāng)嚴(yán)格。 　　氣水混合裝置是臭氧用于水處理必不可少的配套技術(shù)，雖然臭氧易溶于水，溶解度比氧氣高十幾倍，但必須采用一種技術(shù)手段使臭氧與水充分接觸，接觸面積、時(shí)間、臭氧濃度、壓力等都是混合效率的決定因素。目前，臭氧與水的混合主要有以下幾種： 　　嚗氣法：這是一種傳統(tǒng)的簡(jiǎn)便方法，是靠臭氧氣經(jīng)壓縮后利用某種泡化器件，讓臭氧形成氣泡與水充分接觸，不難看出，氣泡越小、越多、深度越大，效果越好。 　　渦輪負(fù)吸法 : 這種方式是通過水泵吸程加裝氣路 ( 泳池設(shè)備 ) ，在供水時(shí)形成負(fù)吸將臭氧帶入水中，效率較高。其原理與文丘里法基本相同，也廣為采用。其安裝要求與文丘里法也大致相同，需要特別注意的是，其氣量控制，氣量大時(shí)會(huì)影響水泵供水。 　　混合塔法 : 這種方法是通過一個(gè)較高的裝置塔，將水由高處噴下形成霧狀，將臭氧氣自下方通入并使之與水流形成逆行，使臭氧氣與水充分接觸形成臭氧水。此方式有無填料和有填料兩種，材質(zhì)是十分講究的，效果也很好，只是成本造價(jià)較高。 　　電控是水處理臭氧發(fā)生器必不可少的部分，直接關(guān)系到設(shè)備的開停及使用，一般分為、自動(dòng)、數(shù)控三種模式，目前使用閉環(huán)控制的還較少，電控的設(shè)計(jì)是根據(jù)單機(jī)發(fā)生要求而定的，不一而足。 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)除將以上技術(shù)組裝到一起外，還要考慮高濃度臭氧氣的密封問題，避免泄漏傷及人體，必要時(shí)還要具備對(duì)剩余排除臭氧氣的催化處理技術(shù)，要求都是很嚴(yán)格的。
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yanwuxu1202 2012-8-3 11:10
飲用純水系統(tǒng)中，我們常用臭氧消菌 ，因?yàn)槌粞醪坏珰⒕餍矢�，而且臭氧能持續(xù)殺菌，余留的臭氧并且通過自身分解成氧氣，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，下面我來介紹下 臭氧 發(fā)生機(jī) 的相關(guān)知識(shí)： 　　1、臭氧的產(chǎn)生方法 　　目前各種飲用純凈水和礦泉水的生產(chǎn)廠家所使用的臭氧發(fā)生器主要有： 　　1.1以空氣為氣源，空氣經(jīng)壓縮、冷凝、過濾、干燥等預(yù)處理凈化后，進(jìn)入高壓放電管，在高壓放電環(huán)境中，空氣中部分氧分子激發(fā)分解成氧原子，氧原子與氧原子(或氧原子與氧分子)結(jié)合生成臭氧。該法的主要缺點(diǎn)是噪音大。 　　1.2以純氧作氣源，經(jīng)硅膠干燥后進(jìn)入放電管中，產(chǎn)生臭氧氣體，氧氣源發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度高、純凈、無噪聲，并能克服空氣源發(fā)生器使用一段時(shí)間后易使處理水產(chǎn)生異味的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換氧氣鋼瓶。 　　2臭氧與純凈水的混合技術(shù) 　　臭氧與純凈水的混合方式有兩種： 　　2.1臭氧混合塔混合，臭氧在臭氧-水在臭氧混合塔中與水混合形成灌裝水。一般臭氧通過布?xì)獍褰?jīng)過充分的切割成小氣泡，使水和臭氧成分的混合。 　　2.2臭氧先進(jìn)入-水射器(文丘里管)，然后在一固定螺旋混合器中與水在湍流下充分混合。該方法具有傳質(zhì)系數(shù)高，水中臭氧濃度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，比較適合于以氧氣作氣源的設(shè)備。 　　3、臭氧與水混合后到灌裝前的控制 臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫，水溫高則半衰期短;水溫低則半衰期長(zhǎng)。一般在15～40min之間。這就對(duì)生產(chǎn)飲用純凈水企業(yè)的工藝流程有較高的要求。有些生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)控制不盡合理，是造成灌裝水臭氧濃度較低的原因。 影響臭氧殺菌器的殺菌效果的因素 臭氧殺菌器是以氧氣或空氣為氣源，空氣經(jīng)壓縮、冷凝、過濾、干燥等預(yù)處理凈化后，進(jìn)入高壓放電管，在高壓放電環(huán)境中，空氣中部分氧分子激發(fā)分解成氧原子，氧原子與氧原子(或氧原子與氧分子)結(jié)合生成臭氧。臭氧與水混合后形成的臭氧水溶液具有很強(qiáng)的殺菌作用，它能夠迅速?gòu)V泛地殺滅多種微生物和致病菌，當(dāng)其濃度達(dá)到2mg/L時(shí)，作用1min，即可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細(xì)菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實(shí)際生產(chǎn)中，灌入桶或瓶?jī)?nèi)的臭氧水濃度應(yīng)該在0.5mg/L以上，否則無法保證殺死包裝材料上殘留的微生物，很可能會(huì)造成這樣的結(jié)果：產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)，由于低濃度臭氧的抑菌作用，活菌的檢出率較低，但放置一周后，由于細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖，復(fù)檢時(shí)的檢出率可能會(huì)很高。 臭氧的殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高，殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進(jìn)入水中的臭氧氣體濃度、水溫和臭氧在水中的分散程度。當(dāng)通入的臭氧氣體濃度越高，水溫越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分，水中臭氧含量越高，殺菌效果自然越好。 移動(dòng)式 臭氧 發(fā)生器 優(yōu)點(diǎn) ： 1、反應(yīng)快、投量少，臭氧能迅速殺滅砂濾器不能除去的細(xì)菌、芽孢、病毒且在很低的濃度時(shí)既有殺菌滅活作用; 2、適應(yīng)能力強(qiáng)，在PH5.6-9.8，水溫0-37℃的范圍內(nèi)，對(duì)臭氧的消毒性能影響很小; 3、在水中不產(chǎn)生持久性殘馀，臭氧分解為氧氣，無二次污染; 　 4 、臭氧的半衰期很短，僅二十分鐘; 5 、能破壞水中有機(jī)物，改善水的物理性質(zhì)和器官感覺，進(jìn)行脫色和去嗅去味作用，使水呈蔚藍(lán)色，而又不改變水的自然性質(zhì)。
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